Газовая или безгазовая сварка: какой аппарат лучше для начинающего?

Сварка – это процесс, который позволяет соединять металлические детали с помощью плавления. На сегодняшний день существует множество видов устройств для электро- и газосварки, и одним из ключевых отличий между ними является использование защитной газообразной среды.

Давайте разберемся, в чем заключается разница между сварочным оборудованием разных типов, и для каких целей оно подходит.

Безгазовые устройства: простота и универсальность

Зачастую они обладают более простой конструкцией. Принцип их действия основан на генерации электрической дуги, расплавляющей металл. Присадкой является электрод с покрытием, которое при горении выполняет роль защитного и стабилизирующего элемента. Также может быть задействована специальная проволока, которая подается через канал в горелке, находящийся внутри кабель-шлангового пакета.

MMA или SMAW-аппараты (с покрытым электродом) – наиболее распространенный и доступный вид. В качестве расходников используются металлические электроды с обмазкой из флюса. При горении дуги образуется защитный шлак, который обволакивает место контакта и препятствует доступу кислорода и азота из воздуха.

Какими преимуществами обладает типовой сварочный аппарат без газа:

• Простое управление – прежде всего, ориентировано на новичков
• Низкая стоимость расходных материалов
• Универсальность – возможна эксплуатация в любых условиях, в том числе на открытом воздухе и во влажной среде
• Выполнение операций в различных пространственных положениях
• Мобильность – компактность и небольшой вес
• Подходит для сваривания ржавых и грязных заготовок – флюс помогает очистить поверхность

К недостаткам относится низкая скорость технологического процесса, поскольку требуется частая замена электродов. При FCAW-технологии используется порошковая флюсовая проволока, из-за чего качество защитного слоя зачастую уступает традиционным методам. Поэтому требуется дополнительная обработка шва по окончании манипуляций. Кроме того, эта технология имеет ограничения по применению, особенно в случае с цветными металлами.

Сфера применения

Прежде чем приобретать устройство, необходимо определиться с его назначением. Например, сварочный аппарат без газа купить рекомендуется, если требуется выполнять следующие задачи:

• Мелкий ремонт в быту и на производстве
• Сварка тонких металлических листов (с соответствующими электродами)
• Прихватки и приварные манипуляции временного характера
• Применение в полевых условиях, на высоте, в ограниченном пространстве

Основная специализация агрегатов данного типа – приваривание чермета. Можно успешно сваривать профильные трубы, уголки и листовой металлопрокат толщиной до 5-6 мм. Это отличный выбор для создания каркасов и простых металлоконструкций. Ремонт автомобильного кузова, восстановление калиток, монтаж навесов, укрепление лестниц – все эти и многие другие задачи по дому легко решает сварочный аппарат инверторный.

Газовая сварка: производительность и точность

Агрегаты, использующие защитный газ, обеспечивают прочность и эстетичный вид шва. Аргон, гелий или углекислота поступает из баллона через горелку и обволакивает дугу и расплавленный металл. Это предотвращает окисление и насыщение стыка вредными примесями.

Полуавтоматическая MIG-MAG или GMAW-сварка

Эти методы используют проволоку-присадку, которая подается автоматически из катушки. В зависимости от типа расходников, выделяют два подвида:

1. Metal Inert Gas

При этом методе сварочное оборудование использует чистый аргон или его аналоги для сваривания алюминия, его сплавов и другого цветмета. Газообразная среда не вступает в химическую реакцию с ферросплавами. Преимущества MIG-технологии:

• Оптимальные характеристики шва – отсутствие пор и хорошая прочность
• Эстетичный вид стыка – плавная и аккуратная форма (удлиненно-округлые или поперечные чешуйки на поверхности валика)
• Оперативное выполнение процедуры
• Хорошее проплавление
• Минимум брызг

В число недостатков входит чувствительность к ветру, из-за чего использование на открытом воздухе затруднено. MIG-сварка не подходит для обработки грязного или ржавого металла, кроме того, ее отличает высокая стоимость.

MIG-методом можно сваривать алюминиевые изделия (кузовные детали автомобилей, лодки, металлоконструкции), детали из нержавеющей стали и тонколистового металла.

2. MAG (Metal Active Gas)

В процессе задействованы активные газы (например, смесь аргона с кислородом, диоксидом углерода или оксидом азота) для объединения углеродистых и низколегированных сталей. Преимущества MAG-метода:

• Качественный и прочный шов-соединение
• Хорошее проплавление, в том числе на толстых заготовках
• Высокая производительность

Недостатки аналогичные: чувствительность к ветру, дороговизна расходников. В процессе образуется больше брызг. Технологией MAG-сварки производится кузовной ремонт, сваривание металлоконструкций в строительстве, производстве каркасной мебели, при починке бытовой техники.

Аргонодуговая TIG или GTAW-сварка неплавящимся электродом

Метод предполагает применение расходников из вольфрама, а присадочный материал подается отдельно (или не поступает вовсе, если требуется только сплавление кромок). Защитной средой служит чистый аргон.

Преимущества технологии:

• Максимальная эстетика стыков – предназначается для ответственных соединений
• Высокая точность и контроль – возможность выполнять тонкие и сложные манипуляции
• Отсутствие шлака и брызг
• Можно обрабатывать очень тонкие изделия, сплавы

Среди минусов можно выделить необходимость высокого мастерства и опыта. Аргонодуговой метод – самый медленный из всех видов газосварочных работ. К тому же, он очень чувствителен к погодным условиям.

TIG-аппаратом выполняется сваривание нержавеющей стали в пищевой и химической промышленности, тонкостенных деталей и трубопроводов. Он подходит для титана, меди, магния и их сплавов. Прибор используют в ювелирном деле, а также при создании высокохудожественных металлических изделий.

Какой сварочный аппарат лучше для дома и профессионального применения – виды, характеристики, критерии выбора

Перейти к статье

Материал и толщина свариваемых деталей

Характеристики металла напрямую влияют на выбор газосварочного инвентаря.

1. Сталь (черная) – самый распространенный материал. Для тонких листов до 3 мм подойдет MMA или MIG/MAG.

2. Нержавеющая сталь – требует более деликатного подхода, чтобы избежать перегрева и изменения структуры металла. Оптимальным выбором будет аргонодуговая TIG-сварка, которая позволяет точно контролировать температуру и обеспечивает чистый шов без окалины. Для менее ответственных соединений можно использовать MIG/MAG-технологию с соответствующей проволокой.

3. Алюминий – теплопроводный цветмет, что создает дополнительные трудности. Для него необходимы модели MIG-MAG или TIG, оснащенные функцией переменного тока (AC). Алюминий также требует специальной проволоки и защитной среды (аргона).

4. При соединении тонких листов важен точный контроль тока, чтобы избежать прожога. Инверторные MMA-аппараты с возможностью плавной регулировки тока, а также MIG/MAG-модели с функцией регулировки напряжения и подачи проволоки идеально подходят для этой задачи.

Чему отдать предпочтение?

Выбор между сварочным аппаратом с газом и безгазовым аналогом зависит от ваших потребностей и задач. Для домашнего использования, мелкого ремонта и начинающих сварщиков отлично подойдет модель MMA (с покрытым электродом). Она проста в использовании, недорога и универсальна.

Для более ответственных манипуляций, ремонта автомобилей и сварки толстостенных заготовок подойдет сварочный аппарат с газом, купить который можно в магазине «Анкрон». Модель MIG/MAG обеспечит более высокое качество и скорость.

Для профессионального использования, работы с цветметом и тонкими конструкциями оптимальным выбором станет аргонодуговая TIG-сварка или полуавтоматическая MIG/MAG-сварка.

Это важно! Независимо от типа оборудования, для безопасной и качественной работы необходимо использовать СИЗ (маску сварщика, перчатки, спецодежду), соблюдать правила эксплуатации. Защитные средства уберегут органы зрения от ультрафиолетового и ИК-излучения, а также летящих искр.